| 新聞資訊 | 發(fā)布日期：2025-5-7 發(fā)布者：住野精工 |
隨著工業(yè)制造技術的不斷升級，單螺桿與雙螺桿造粒機憑借其高效、環(huán)保、適應性強等特點，已成為化工、塑料、醫(yī)藥、食品等領域的關鍵設備。本文結合行業(yè)動態(tài)與技術趨勢，梳理兩類設備的應用場景及優(yōu)勢，為相關產業(yè)提供參考。
一、單螺桿造粒機：廢舊再生與基礎造粒的主力
單螺桿造粒機以其結構簡單、操作便捷的特點，在塑料回收和基礎材料加工中占據重要地位：
1. 廢舊塑料再生：廣泛用于處理工業(yè)包裝膜、農業(yè)地膜、編織袋、飲料瓶等常見廢舊塑料，通過熔融擠出實現資源化再生，降低環(huán)境污染。
2. 基礎材料造粒：適用于橡膠助劑、食品添加劑、飼料、農藥等粉體造粒，通過濕法或干法工藝形成顆粒，減少粉塵污染并提升產品穩(wěn)定性。
3. 多行業(yè)覆蓋：在日化、催化劑、有機肥料等領域，單螺桿設備可完成粉體到顆粒的連續(xù)化生產，滿足不同物料的物理性能需求。
二、雙螺桿造粒機：高端改性加工的核心裝備
雙螺桿造粒機憑借混合效率高、工藝靈活的優(yōu)勢，在復雜材料改性領域表現突出：
1. 高分子材料改性：專用于塑料共混、填充、增強及功能化改性（如阻燃、導電），應用于電纜絕緣料、可降解母粒、碳粉磁粉造粒等高端領域。
2. 精細化生產：在醫(yī)藥、食品催化劑、顏料染料等行業(yè)，雙螺桿通過精準溫控和排氣設計，確保成分均勻性，避免多組分偏析，提升產品品質。
3. 濕法造粒優(yōu)勢：通過強制擠壓與液體粘結劑結合，顯著減少生產過程中的粉塵污染（降幅超90%），適用于醫(yī)藥、化工等對潔凈度要求高的場景。
三、協同發(fā)展：推動行業(yè)綠色轉型
單螺桿與雙螺桿造粒機雖側重不同，但共同助力產業(yè)升級：
環(huán)保效益：兩者均能實現廢舊資源再生，減少固體廢棄物，雙螺桿更在粉塵控制方面表現卓越。
自動化趨勢：配備PLC控制系統、自動喂料和換網裝置，提升生產效率的同時降低人工成本。
應用拓展：隨著新材料研發(fā)加速，設備廠商通過模塊化設計（如螺桿組合、模板更換）進一步擴展適用物料范圍。
結語
單/雙螺桿造粒機的差異化應用，體現了技術創(chuàng)新與市場需求的高度契合。未來，隨著循環(huán)經濟與智能制造政策的推進，兩類設備將在更多領域協同發(fā)力，為全球可持續(xù)發(fā)展注入動能。
南京住野精工機械有限公司是一家集科研、生產、銷售于一體的高科技企業(yè)，一貫堅持誠信、平等、客戶利益至上的經營理念，為了更好地提升設備的品質，步入更專業(yè)化規(guī)范化的生產軌道。我們分別成立了塑料片材板材，流延，雙向拉伸，淋膜復合，再生造粒環(huán)�；厥障到y和涂布機制造系統等六大類設備的獨立研發(fā)技術中心和生產部門，提供專業(yè)的全套技術方案以滿足每位客戶的特殊使用需求。其中，雙向拉伸薄膜制造系統有:BOPP雙向拉伸薄膜制造系統，PVC雙向拉伸收縮膜生產線，PET雙向拉伸薄膜生產線，BOPA雙向拉伸薄膜生產線，BOPLA雙向拉伸薄膜生產線等。
